振動給料機主要用于粗碎破碎機前連續、均勻給料，同時可篩分細料，使破碎機能力增大，在工作過程中可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中。下面對這三類振動給料器的工作原理分別進行說明、電磁式給料器：振動源由電磁鐵和彈簧板組成，脈沖電流使電磁鐵勵磁后，料槽向后運動。

振動給料機空載試車正常后，正常生產時振幅降低，工作效率低，很可能是由于設備的進料口設計不當，設備的料槽承受過大的負荷和壓力。一層孔與返料器下平面保持10mm的距離，不分清風帽類型安裝的返料器，返料不暢。振動給料機是一種常用的給料設備，在生產中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送受料設備，有效提升了生產的自動化程度，提高了生產效率。防止發生堵塞主要可采取以下措施：加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。當給料系統運行過程中，系統出力可以地或者遠程控制調整。

設備運行中如發現給料器不振動，下料不暢，應馬上停機處理。振動給料系統為研究對象，通過采用采用振動給料器自鎖系統、升降式導料槽以及優化導料槽通流面積等措施，有效解決了溜煤、灑煤等生產問題。吸附塔下部輥式給料器下料不暢吸附塔下部輥式給料器分前、中、后室出料，檢查吸附塔下部輥式給料器出料處發現，前室、后室出料順暢，而中室均有積塊堵塞的地方。振動機械的使用效果很大程度上取決于其結構的合理與否。本文從激振型料倉給料器的工作原理入手，通過結構的有限元和振動特性分析，探討了影響給料器工作的諸因素。如果采用常規的重力式給料方式，給料狀態將會不均勻，對計量的誤差將難以控制。